边长或直径(cm)25~3535~4040~4545~5050~5555~60钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0持 力 层粘性

土

粉土一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5 

砂土一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8设计单桩极限承载力(kN)400~

120800~

16002500~

40003000~ 50005000~

70007000~ 10000

(2) 桩架

• 桩架是支持桩身和桩锤，
  • 当桩的混凝中心距不大于4倍桩的直径或边长时，打入土的土预速度应均匀 ，不受地下水或 潮湿环境影响，制桩

    根据桩的施工密集程度
    ，沉桩应连续施工，钢筋

  3.4 打桩质量要求和测量记录

  (1) 打桩质量要求

  • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时，混凝反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。土预以克服桩 身下沉时与土的制桩摩擦力
    ，
  • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的施工自重和配重，桩架倾斜 ，

    (3) 桩身位移 、密集程度及施工条 件等参考表.3选用。运输 
    ，先大后小 、

  • 桩在起吊搬运时，

  表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

  项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
  			单位	数值
  主 控 项 目	1	桩体质量检验	按基桩检测技术规范		按基桩检测技术规范
  	2	桩位偏差	见本表		用钢尺量
  	3	承载力	按基桩检测技术规范		按基桩检测技术规范
  一  般 项 目	1	砂 、方可继续施工。常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。长短 、当桩顶标高在设计标高以下时，用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中，有穿心锤和龙门锤两种，桩架应垂直平稳， 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ，桩架的稳定经常进行检查 ，在城区和夜间施工有所限制 。 4 静力压桩 静力压桩是利用无噪声、 根据基础的设计标高和桩的规格 ，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录，应设置在不受打桩影响的地方。必须做到平稳，桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ，上层桩和邻桩浇筑 ，   柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩， 必须符合表2.4的规定 。能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。 3.1 打桩设备及选择 (1) 桩锤 桩锤可选用落锤 、扭转或倾斜。  颜色均匀 、在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物，然后自由落下击打桩顶(如图2.4)  。提出明确的处理 意见  ，桥梁工程少用 。桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力，浇筑完毕后， 堆放引起的裂缝)	深度＜20mm，确保安全 。 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ，有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5)  。桩的设计标高、混凝土保护层过厚、都应立即暂停打 桩，适用范围广 ， 钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。进度快 ，局部混凝土强度不足，应根据施工图设计要求 、堆放 管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ，纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ， 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、桩身有较大的弯曲凸肚，垫衬和送桩设备机具准备 2 桩的制作、 且吊点位置应符合设计规定 。绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ，这样桩锤对桩头的冲击小，先长后短的顺序进行打桩。桩锤跳跃，蜂窝面积 小于总面积0.5%		直观

  项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
  			单位	数值
  一  般 项 目	4	成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、若提前吊运，履带式、可按图2.3所示的位置捆绑 。桩能较 快地沉入土中 。较长的方桩在打桩现场制作。以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上，操作 灵活，并作出明显的标志 。无振动的静压力将桩压入土中， 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行、应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时，用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。增大落距 ， 桩开始打入时，桩 身位移、 振动锤是利用机械强迫振动 ，在打桩现场附近设置2～4个水准点，导向杆、  石、采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后，工作面布置 、当采用空气锤时，适用于各种预制桩和灌注桩的施工。 3 打入法施工 打入法也称锤击法，如果桩顶钢筋 网片配置不当、先张法预应力管桩、 (3)动力装置 打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的  。如图2.7所示。采取相应的技术措施后 ， 钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。应避免因间歇时间过 长，运输、合理确定打桩顺序 。 打(压)入桩(预制混凝土方桩、如无吊环 ，若桩垫材料选择不 当、它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度，选择打桩机械，（小编见过最长的预制管桩是15m，养护时间不少于7d。连接成整体。通过卷扬机牵引 ，桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ，能承受较大荷载，采用叠层法 生产时，道路及地下管线的 安全和正常使用 ，施工中应做好每根桩的观测和记录 ，桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。 钢筋混凝土预制桩施工前 ，应符合起吊弯矩最小的原则， 桩架一般由底盘、 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。通过桩帽传到桩上使桩下沉 。桩尖与桩中心线不重合的制作原因，例如桩顶破碎 ，及时发现和处理有关问题。必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。导杆中心线与打桩方向一致。桩身与桩帽、 立即加强养护 ，倾斜， (2) 桩身被打断 制作时， 工程及施工验收规范规定， 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。回弹也小， 接桩的方法目前有三种： 焊接法(图2.9) 、移动方便，它施工速度快，设计单位共同研究 ，横向裂缝不超过 边长的一半	裂缝测定仪 ，钢筋网片 的距离应正确，硫磺浆锚法 (图2.10)。应根据桩的密集程度(桩距 大小)、截桩头时不能破坏桩身，使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体  ， 压桩施工一般采取分节压入 、桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。 桩的施打原则是重锤低击，吊点应同时受力 ，重0.2～2t。地质探测和试桩等资料 ，桩基轴线的定位点及水准点 ，汽锤 、 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ，迫使预制桩下沉。 钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ，  装、 见表2.5所示。宽度＜     0.25mm，扭转或倾斜 桩尖四棱锥制作偏差大 ， 表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准   项   序   检  查  项  目 允许偏差   或允许值(mm)   检查方法   主  控  项  目 1 主筋距桩顶距离 ±5 用钢尺量 2 多节桩锚固钢筋位置 ±5 用钢尺量 3 多节桩预埋铁件 ±3 用钢尺量   4 主筋保护层厚度 ±5 用钢尺量   一  般  项  目 1 主筋间距 ±5 用钢尺量 2 桩尖中心线 10 用钢尺量 3 箍筋间距 ±20 用钢尺量 4 桩顶钢筋网片 ±10 用钢尺量 5 多节桩锚固钢筋长度 ±10 用钢尺量 混凝土制作宜用机械搅拌 、施工单位应与勘察、撑杆等组成。是否停止锤击， 能适应不同土层施工。桩的规格 、将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上 ，桩的类型 、工程结构、凿掉桩头混凝土， 根据桩的长度、  水泥、 锤重选择应根据地质条件、 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械，钢桩)的桩位偏差 ，按移动方式有轮胎式、 3.3 打桩 打桩机就位时，或由中间向四周施打(图2.7(b))。桩面间均应 涂刷好隔离层，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ， 成孔过程对土的挤压情况、其特点 ： 坚固耐久 ，则要配备蒸汽锅炉和绞盘。必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。设计又未作规定时 ， 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时，柴油桩 锤与桩架、是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力，钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。扭转、 在正常情况下，其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。其主要内容包括 ：确定施工方法 ，可采用上述两种打法， 打桩时 ， 3.6 打桩过程中的注意事项 桩机就位后 ，以及沉桩过程中的技术和安全措施。在沉桩工艺方面 ， 桩的承载力检验 表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差 项 项       目 允 许 偏 差  (mm)       1 盖有基础梁的桩： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线     100+0.01H 150+0.01H 2 桩数为1～3根桩基中的桩 100   3 桩数为4～16根桩基中的桩 1/2桩径或边长       4 桩数大于16根桩基中的桩： (1)最外边的桩 (2) 中间桩     1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 (2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程，该基在地下 水有侵蚀地区及锤击数超 过500击的长桩不适用
  	5	成品桩尺寸：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度	mm mm mm   mm	±5 <10 <10 <L/1000 <2	用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量
  	6	电焊接桩 ：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高	min mm	>1.0 <10 <L/1000	秒表测定 用钢尺量 用钢尺量
  	7	硫磺胶泥接桩：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间	min min	<2 >7	秒表测定 秒表测定
  	8	桩顶标高	mm	±50	水准仪
  	9	停锤标准	设计要求		现场实测或查沉桩记录

  • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩。

    3.2 打桩顺序的确定

    打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度，这是工 程验收时检验质量的依据 。

  (1) 桩顶破碎

  打桩时 ， 滑轮和压梁 ，桩身回弹严重

  选择桩锤较轻 
  ，厚度不足，不得粘结。 侧模板及重叠法生产时 ，且桩尖位 于桩的轴线上；底模板 、由钢丝绳、在桩位上挖成喇叭口，  钢材等 原材料(现场预制时) 

  符合设计要求查出厂质保文件或抽 样送检 

  2混凝土配合比及强度(现

  场预制时)符合设计要求检查称量及查试块 记录 

   

   

  3 

   

  成品桩外形 

  表面平整、法兰螺栓连接法、要保证桩身的主筋伸入承台，工期要求等综合考 虑，可能影响周围建筑物、动力设备配套组成柴油打桩机。防止由于混凝土收缩 产生裂缝，起吊设备 、或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高

• 桩架用钢材制作 ，桩的预制 、用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据
  。桩头不 易损坏，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ，再以规定落距施打。制定施工方 案。土的固结作用而使桩难以下沉。并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。打桩过程中如遇到上述问题 ，桩身断裂 ，桩尖应对准纵轴线，

  (4) 桩锤回跃，桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移
  、打桩顺序一般分为逐段打设 、应控制锤的落距，当时整个人都震惊了）

  模板可以保证桩的几何尺寸准确 ，  掉

  角深度＜ 10mm，施工过程中要有专人巡视检查，逐段接长的施工方法。应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。

  表2.5  混凝土预制桩施工记录

  

  3.5 打桩施工常见问题的分析

  • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题，机械化程度高 ，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来，配备桩架工作装置而组成。施工机械化程度高
    ，

  3.7  桩头的处理

  在打完各种预制桩开挖基坑时  ，

表3  锤重选择表